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V錐流量傳感器及流量計該裝置廣泛的應(yīng)用于石油、化工、天然氣、礦山、冶金、鋼鐵、電力、水利、給排水、造紙、制糖、制藥、飲料、紡織、印染、化纖、環(huán)保和市政工程等領(lǐng)域的計量與測量。尤其在測量焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、天然氣、煙道氣、液化石油氣等有機(jī)氣體及原料油、漿液等高粘度、污染介質(zhì)中，V錐流量傳感器及流量計具有獨(dú)特的優(yōu)勢。

1 V錐流量傳感器及流量計的工作原理

1.1 V錐流量傳感器及流量計的理論依據(jù)。

V錐流量計是一種差壓式流量儀表，其理論是基于封閉管道中能量之間相互轉(zhuǎn)化的貝努力定律，即在穩(wěn)定流量的情況下，管道中的流速與差壓的開方成正比。

1.2 V錐流量傳感器及流量計的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

V錐流量傳感器及流量計雖然也是差壓式流量計，但是它突破了傳統(tǒng)差壓式流量計的許多局限性，利用同軸安裝在管道中的節(jié)流件。所不同的是，普通截流裝置的zui小流通截面為圓形，而V錐流量傳感器及流量計zui小流通截面為環(huán)形。當(dāng)流體流經(jīng)懸掛在管道中的V型錐與管壁所形成的間隙，流體流速加快，在V錐的zui大端達(dá)到zui大，在V錐的下游處形成一個低壓端，從而在V錐前后產(chǎn)生差壓，通過對差壓的測量達(dá)到對流量的測量。由于V錐流量傳感器及流量計節(jié)流件的獨(dú)特結(jié)構(gòu)，流體在管道內(nèi)不是急速收縮，流體壓力的變化是比較平滑的，壓差信號更加穩(wěn)定。因此，V錐流量傳感器及流量計能保證流量，特別是小流量的精準(zhǔn)測量。與此同時，又由于懸掛軸心與V錐形體結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，當(dāng)流體接近V錐時，管道中心流速變慢，管壁附近流體流速逐漸加快，自動形成的高速流體直接沖刷內(nèi)錐節(jié)流件和管道內(nèi)壁，從而自動完成清掃工作，避免了臟污介質(zhì)的粘附與堆砌。因此，V錐流量傳感器及流量計非常適合液體中含氣，氣體中含水以及液體或氣體含有固定顆粒或其他雜質(zhì)的介質(zhì)的流體測量。

2 V錐流量傳感器及流量計的性能及其特點(diǎn)

2.1 V錐流量傳感器及流量計產(chǎn)生更加穩(wěn)定的壓差信號、更加準(zhǔn)確的小流量測量。

孔板的壓差是通過中間開孔的節(jié)流件，讓流體突然收縮，流動發(fā)生改變，從而產(chǎn)生壓差；V錐流量傳感器及流量計是通過懸掛軸心的錐形體，讓流體逐漸收縮使流動平滑的發(fā)生改變，這樣就減弱了壓力波動的幅值，使之產(chǎn)生的壓差信號更加穩(wěn)定，能分辨的壓差信號更小，更有利于小流量的測量。

2.2 V錐流量傳感器及流量計所測量的流量 范圍更寬。

由于V錐流量傳感器及流量計獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，使得在低流速時依然能產(chǎn)生足夠分辨的壓差，使得壓差的量程下限比傳統(tǒng)壓差儀表低，量程得以向下限擴(kuò)展到15：1。

2.3 V錐流量傳感器及流量計有很高的重復(fù)性，測量精度高。

V錐流量傳感器及流量計重復(fù)性優(yōu)于±0.1%；測量精度優(yōu)于±0.5%。

2.4 V錐流量傳感器及流量計與傳統(tǒng)的儀器相比具有耐磨損、自行清洗、長期穩(wěn)定性好、使用壽命長等特點(diǎn)。

V錐流量傳感器及流量計中的V型錐體，在流體流動時會在V型錐體表面形成附面層，在流體離開V行錐體節(jié)流尾端時，由于附面層效應(yīng)，疏導(dǎo)流體離開，減少被磨損的可能；同時其自有的紫情節(jié)特征，使其節(jié)流尺寸長期穩(wěn)定不變，因而具有長期穩(wěn)定性。

2.5 V錐流量傳感器及流量計短的直管段要求。

一般上游在0~3D，下游在0~1D，V錐流量傳感器及流量計的上游側(cè)如裝有閥門，流量計與閥門之間的距離應(yīng)保證3D。孔板等傳統(tǒng)差壓儀表應(yīng)用于測量時，在大多數(shù)現(xiàn)場要滿足較長的直管段要求是困難的，從而帶來附加的測量誤差，V錐流量傳感器及流量計的錐體結(jié)構(gòu)，起到了一個流場整流器的作用，重新安排了上游的流速分布，即使在惡劣的安裝條件下，也能使流速的分布變得平坦和對稱，從而確保了測量精度。

2.6 V錐流量傳感器及流量計具有很小的壓損和可靠的性能。

由于V錐流量傳感器及流量計體的出口邊緣不是銳利的緣故，同時流體的壓力變化是平緩的，因而有摩擦所產(chǎn)生的漩渦帶來的壓力損失會更小；同時，V錐流量傳感器及流量計無可動部件，因此使用起來更可靠。

2.7 V錐流量傳感器及流量計采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計。

V錐流量傳感器及流量計把節(jié)流件、傳感器、智能電路、顯示器、通信單元組成一體，安裝時用戶只需焊接配對法蘭即可，取消了傳統(tǒng)的差壓流量計的引壓管路，簡化了安裝程序，減少了安裝時間和費(fèi)用，減少了泄露和維護(hù)量，使用戶更加方便。

2.8 V錐流量傳感器及流量計具有先進(jìn)的流量變速器和先進(jìn)的多變量測量技術(shù)。

V錐流量傳感器及流量計采用國外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的傳感器內(nèi)核，采用了先進(jìn)的直接數(shù)字電路替代模擬信號放大電路及A/D轉(zhuǎn)換電路，提高了測量精度；與此同時，二線制變送器帶有同時工作的多只傳感器，可以同時檢測顯示壓差、壓力、溫度、流量等多個指標(biāo)。

2.9 V錐流量傳感器及流量計具有全面的補(bǔ)償功能和強(qiáng)大的智能功能，并且使用靈活、方便。

V錐流量傳感器及流量計可以在線動態(tài)的對影響測量精度的多種因素（例如：溫度、壓力、雷諾數(shù)、流場系數(shù)、可膨脹系數(shù)、壓縮系數(shù)等）進(jìn)行了動態(tài)全補(bǔ)償，提高了流量計的測量精度；V錐流量傳感器及流量計具有自診斷、組態(tài)、循環(huán)顯示、通信、斷電保護(hù)和提高設(shè)備管理信息等功能；V錐流量傳感器及流量計可采用用戶任意指定的變送器進(jìn)行組態(tài)，輸出4~20mA壓差或流量信號。

3 V錐流量傳感器及流量計安裝的技術(shù)要求和注意事項(xiàng)。

3.1 V錐流量傳感器及流量計安裝的技術(shù)要求。

（1）V錐流量傳感器及流量計安裝于管道時，

可以是水平的，也可以是傾斜的，還可以是垂直的，但是應(yīng)該以安裝和維護(hù)方便為宜。（2）V錐流量傳感器及流量計必須安裝在與其公稱通徑相應(yīng)的管道上。（3）V錐流量傳感器及流量計的上下游直管段應(yīng)該是圓形的，內(nèi)壁光滑，其內(nèi)徑與流量計標(biāo)稱內(nèi)徑相同。（4）在安裝時，V錐流量傳感器及流量計的流向必須與流體的流向一致。如果安裝位置的環(huán)境溫度超過70°C，建議采用分體安裝形式。（5）V錐流量傳感器及流量計在上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)配置一定長度的直管段，其長度應(yīng)滿足上游0~3D，下游0~1D，長的直管段有利于流量的測量。（6）在安裝V錐流量傳感器及流量計時，應(yīng)盡量保證流量計與上、下游的直管段同心。（7）如果現(xiàn)場確實(shí)需要安裝溫度計、調(diào)節(jié)閥等其他測量、控制裝置，建議安裝在V錐流量傳感器及流量計的下游端2~5D處。

3.2 在安裝V錐流量傳感器及流量計時，需要特別注意的事項(xiàng)。

（1）在選擇V錐流量傳感器及流量計的型號時，應(yīng)當(dāng)根據(jù)用戶的要求、工藝參數(shù)和現(xiàn)場環(huán)境、結(jié)合V錐流量傳感器及流量計的技術(shù)參數(shù)選用適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品型號。（2）在選擇V錐流量傳感器及流量計時，管道內(nèi)徑均需按實(shí)際內(nèi)徑圓填寫。（3）選擇V錐流量傳感器及流量計，在編寫型號時，功能部分僅適用于智能一體化的V型流量計。（4）在選擇V錐流量傳感器及流量計時，要注意溫度壓力補(bǔ)償功能的選擇。a.在選擇V錐流量傳感器及流量計時，測液體時不補(bǔ)償。b.在選擇V錐流量傳感器及流量計時，測氣體時應(yīng)帶溫度壓力補(bǔ)償。c.在選擇V錐流量傳感器及流量計時，測飽和蒸汽時應(yīng)帶溫度補(bǔ)償。d.在選擇V錐流量傳感器及流量計時，測過熱蒸汽時應(yīng)帶溫度壓力補(bǔ)償。（5）在選擇V錐流量傳感器及流量計時，用戶指定變送器，應(yīng)參照變送器技術(shù)參數(shù)，確定一體化功能。

4 在選擇V錐流量傳感器及流量計時，應(yīng)參考的主要技術(shù)參數(shù)

4.1 采用國家標(biāo)準(zhǔn)：GB/T2624—1993，SY/T6143—2004，國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5167。

4.2 測量管徑：DN15—DN3000。

4.3 基本誤差：±0.5%，±1.5%，±2.5%。

4.4 重復(fù)性：±0.1%。

4.52.5MPa，4.0MPa，6.3Mpa，10.0MPa，16.0MPa，26.0MPa，42.0MPa（工作壓力）。

4.6 被測截至溫度：＜550°C。

4.7 被測介質(zhì)：液體、氣體（包括天然氣），蒸汽。

4.8 量程比：10：1。

4.9 直管段要求：上游0~3D，下游0~1D。

4.10 供電電源：（1）外界電源：24VDC。（2）內(nèi)電源（內(nèi)電池）供電：3.6VDC。

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